這些技術(shù)特點(diǎn)都可以在建筑構(gòu)件耐火水平爐中體現(xiàn)出來
更新時(shí)間：2021-03-17 點(diǎn)擊次數(shù)：1487次
建筑構(gòu)件耐火水平爐通過測試承載能力，火災(zāi)抑制，料熱傳導(dǎo)等性能來量化產(chǎn)品耐高溫性能。該耐火水平爐的設(shè)計(jì)符合有關(guān)建筑材料部件的耐火性能測試中EN1363-1，1363-2烴曲線和ISO 834標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，并類似于國家所提供的相關(guān)規(guī)定。該設(shè)備是專門設(shè)計(jì)并經(jīng)過多年的改進(jìn)，形成了一種測試各種試樣配置和燃燒室必要組成部分的可靠和準(zhǔn)確的方法，該燃燒室上可以放置各種類型的含有試樣的限制性框架。
建筑構(gòu)件耐火水平爐的技術(shù)特點(diǎn)：
1、符合*法規(guī)的熱電偶、位置和設(shè)計(jì)：將規(guī)定熔爐后壁內(nèi)的九個(gè)熱電偶的位置。在輔助配件的包裝中，我們將供應(yīng)合適的鎳鐵合金管道，以支持我們提供的熱電偶。
2、符合*法規(guī)的壓力點(diǎn)、位置和設(shè)計(jì)：在燃燒室壁每邊放置2個(gè)鎳鐵合金管，管的末端為“T”形。壓力點(diǎn)將全部連接到現(xiàn)場布線的變頻器。
3、LP氣工業(yè)耐高溫發(fā)光軟火焰燃燒器：燃燒爐直立位置，爐壁左右兩邊各有6個(gè)燃燒嘴。燃燒嘴使用液化石油氣。配備所有火焰安全系統(tǒng)，間斷引燃系統(tǒng)以及溫度感應(yīng)器。
4、樣品升降框和固定框兩套框架用于垂直樣品。預(yù)澆鑄耐高溫砌塊排列于不銹鋼框架，做成高溫襯里。這些框架為不可承重框架。另有單獨(dú)的帶兩個(gè)側(cè)勾的升降架用于提升樣品框到爐內(nèi)。垂直和水平樣品框可以輕松送入爐內(nèi)。
5、耐火襯里連接的管道和煙囪煙囪用9mm厚的低碳鋼制成，前6m有耐高溫里襯。煙囪伸入爐內(nèi)耐高溫頂上至少3米的位置，也可根據(jù)所需規(guī)格設(shè)計(jì)煙囪位置。
6、燃燒爐進(jìn)氣送風(fēng)機(jī)燃燒空氣系統(tǒng)是預(yù)先抽好的，在送氣前進(jìn)行測試。
7、溫度感應(yīng)器和壓力計(jì)系統(tǒng)裝有9個(gè)K類熱電偶，一個(gè)平板熱電偶，一個(gè)壓力計(jì)和一個(gè)環(huán)境溫度裝配熱電偶。
8、觀察口四個(gè)位于熔爐后壁，由耐熱玻璃、空氣冷卻、連接到供應(yīng)管和不銹鋼隔熱板構(gòu)成。該觀察口的替代物是攝像機(jī)光闌。
9、電動(dòng)壓力控制氣閘：氣體將通過三個(gè)開口進(jìn)入到該爐背部的垂直導(dǎo)管，然后到一個(gè)共同的地上煙道。三個(gè)氣閘是電機(jī)傳動(dòng)的，控制燃燒室的壓力。該氣閘用水冷卻， 要求客戶提供供水和排水。
10、電氣裝置：所有電磁閥、安全控制箱、火花塞、火焰探測器、負(fù)壓和超壓開關(guān)、電動(dòng)閥和安全內(nèi)鎖限位開關(guān)將由我們的安裝工程師連接到現(xiàn)場布線的終端接線盒。
11、使用雙重記錄的數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：在上述計(jì)算機(jī)上記錄數(shù)據(jù)，在試驗(yàn)期間，它顯示測試試樣的性能的實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)。這個(gè)裝置可以在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳播其屏幕顯示，且任何連接到這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的計(jì)算機(jī)可以登錄進(jìn)入到該試驗(yàn)信息。該設(shè)施可用于提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)給實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的觀察員。所有記錄的信息自動(dòng)保存到另外一臺(tái)臺(tái)計(jì)算機(jī)。
12、PLC及計(jì)算機(jī)控制：PLC系統(tǒng)由西門子PLC CPU 和西門子兼容遠(yuǎn)程I/O構(gòu)成。防火數(shù)據(jù)管理軟件根據(jù)客戶要求編寫，用于收集和存儲(chǔ)測試數(shù)據(jù)，滿足BS 476第20-24部分, EN 1363和IMO烴曲線的加熱要求。其他標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間溫度曲線也可提前編程寫入系統(tǒng)中。PLC控制器含內(nèi)置運(yùn)作界面，包括所需記錄和編程能力，以及 所有系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)必要的電機(jī)啟動(dòng)裝置。系統(tǒng)編程可進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱曲線，在電腦屏幕上顯示實(shí)時(shí)鍋爐控制系統(tǒng)。
